Plastikinis termoformavimas – tai plastikinių lakštų kaitinimo iki suminkštėjusios būsenos procesas, o po to vakuumu, slėgiu arba mechaniniu būdu pritvirtinami lakštai prie formos, kad susidarytų norimas gaminys. Termoformuoti gaminiai plačiai naudojami maisto pakuotėse, medicinos prietaisuose, elektroniniuose padėkliuose, prekėse, pramoninėse pakuotėse ir kitose srityse. Skirtingos plastikinės medžiagos turi skirtingą minkštėjimo temperatūrą, srauto charakteristikas, susitraukimo greitį ir mechanines savybes. Todėl karštojo liejimo procese keliami skirtingi reikalavimai proceso parametrams, tokiems kaip kaitinimo temperatūra, liejimo slėgis, aušinimo laikas, formos konstrukcija ir tt Suprasti įvairių plastikinių medžiagų charakteristikas padeda optimizuoti termoformavimo procesą, pagerinti gaminio kokybę ir gamybos efektyvumą. Čia yra šešios įprastos plastikinės medžiagos, turinčios įtakos termoformavimo procesui.
1.PP (polipropileno) medžiagos poveikis
Polipropilenas turi atsparumo aukštai temperatūrai, cheminio atsparumo korozijai svorio pranašumus ir yra viena iš plačiausiai naudojamų medžiagų karštojo formavimo pramonėje. Dažniausiai naudojamas maisto induose, gėrimų puodeliuose, pakavimo induose ir kt.
Dėl didelio kristališkumo polipropilenas turi santykinai didelį terminio susitraukimo greitį. Šildant būtina užtikrinti vienodą plokštės šildymą, kitaip ji lengvai deformuojasi, deformuojasi ar netolygus sienelės storis. Tuo pačiu metu polipropileno aušinimo greitis yra santykinai lėtas, todėl gamybos metu dažnai reikia tinkamai pratęsti aušinimo laiką, kad būtų užtikrintas gaminio dydžio stabilumas.
2.PET (polietileno tereftalato) medžiagos poveikis
PET plačiai naudojamas maisto pakuotėse, vaisių ir daržovių padėkluose, skaidriose pakavimo dėžutėse ir kt.
PET reikalauja aukštesnės šildymo temperatūros kontrolės. Jei temperatūra per žema, medžiagos plastiškumas gali būti nepakankamas, o tai gali lengvai sukelti netinkamą formavimąsi; jei temperatūra yra per aukšta, gali kristalizuotis arba išbalti, o tai turi įtakos produkto skaidrumui ir išvaizdos kokybei. Todėl karšto liejimo procese būtina tiksliai kontroliuoti kaitinimo temperatūrą ir formavimo laiką, kad gaminys būtų geros išvaizdos ir dydžio tikslumas.
3. PS (polistirolo) medžiagų poveikis
PS medžiaga pasižymi gero standumo, gero liejimo ir mažos kainos savybėmis. Tai įprasta vienkartinių priešpiečių dėžučių, maisto padėklų ir vitrinų pakuočių medžiaga.
PS pasižymi dideliu minkštėjimo greičiu, geru takumu, dideliu liejimo tikslumu ir santykinai aukštu gamybos efektyvumu. Tačiau jo atsparumas smūgiams yra silpnas, o formuojantis produktas yra linkęs įtrūkti dėl išorinio poveikio. Todėl įtempių koncentracija turėtų būti sumažinta projektuojant ir išimant štampus.
4. PVC (polivinilchlorido) medžiagų poveikis
PVC pasižymi geromis skaidrumo, atsparumo korozijai ir apdorojimo savybėmis ir gali būti naudojamas farmacijos pakuotėse, raštinės reikmenų pakuotėse ir kai kurių pramoninių produktų pakuotėse.
Dėl santykinai mažo PVC atsparumo karščiui temperatūros reguliavimas kaitinimo metu yra ypač svarbus. Esant per aukštai temperatūrai, medžiaga suyra ir išsiskiria dirginančios dujos, kurios turi įtakos ne tik gaminio kokybei, bet ir įrangai bei gamybos aplinkai. Todėl, apdorojant PVC, reikia naudoti stabilią temperatūros reguliavimo sistemą ir palaikyti geras vėdinimo sąlygas.
5. ABS akrilnitrilo butadieno stireno kopolimero) medžiagų poveikis
ABS pasižymi dideliu stiprumu, dideliu kietumu ir dideliu atsparumu smūgiams. Jis dažniausiai naudojamas karštam automobilių vidaus, buitinės technikos, įrangos korpusų ir pramoninių komponentų formavimui.
ABS liejimo temperatūros diapazonas, apdorojimo našumas yra geras, tačiau dėl storos medžiagos lėtai sugeria šilumą, būtina pratęsti šildymo laiką. Tuo pačiu metu ABS aušinimo metu lengvai susitraukia, todėl formuojant formą reikia visiškai atsižvelgti į susitraukimo kompensavimą, kad būtų užtikrintas gaminio dydžio tikslumas.
6.Aplinkosauginių medžiagų, tokių kaip polipieno rūgštis, poveikis
Didėjant aplinkos apsaugos pakuočių reikalavimams, biologiškai skaidžios medžiagos, pvz., PLA PLA), plačiai naudojamos termoformavimo pramonėje, daugiausia maisto pakuotėse ir vienkartiniuose aplinkos apsaugos produktuose.
PLA pasižymi geru skaidrumu ir aplinkosauginėmis savybėmis, tačiau jo atsparumas karščiui yra palyginti mažas, apdorojimo langas yra siauras, temperatūros kontrolės reikalavimai yra aukšti. Jei kaitinimo temperatūra arba formavimo laikas nėra tinkamai kontroliuojami, medžiaga gali lengvai deformuotis, įtrūkti ar neišbaigti. Todėl būtina optimizuoti šildymo ir vėsinimo parametrus pagal medžiagų savybes, kad būtų pasiekti stabilūs liejimo rezultatai.
Santraukos
Skirtingos plastikinės medžiagos turi skirtingas fizines ir chemines savybes, kurios tiesiogiai veikia terminio formavimo proceso parametrus. Polipropilenui reikia atkreipti dėmesį į susitraukimo greitį ir aušinimo laiką; PET reikia tiksliai kontroliuoti šildymo temperatūrą; PS turi gerą liejimą, bet silpną atsparumą smūgiams; PVC turi griežtus temperatūros kontrolės reikalavimus; ABS tinka didelio stiprumo gaminiams, tačiau reikia atsižvelgti į susitraukimo kompensavimą; ir aplinkai nekenksmingoms medžiagoms, tokioms kaip PLA, reikia tikslesnės proceso kontrolės. Renkantis plastikinę medžiagą, įmonės turėtų koreguoti įrangos parametrus pagal gaminio naudojimą, našumo reikalavimus ir gamybos procesą, kad būtų pasiekta aukštos -kokybės ir didelio- efektyvumo termoformavimo gamyba.
Dažnai užduodami klausimai
1 klausimas: kokie plastikai dažniausiai naudojami termoformavimui?
A: Populiarios medžiagos yra PP, PET, PS, PVC, ABS, PLA ir tt Skirtingos medžiagos tinka skirtingiems produktams ir naudojimo aplinkoms.
2 klausimas: kodėl skirtingoms plastikinėms medžiagoms reikia skirtingos liejimo temperatūros?
A: Skirtingi plastikai turi skirtingą minkštėjimo temperatūrą, lydymosi charakteristikas ir terminį stabilumą, todėl norint pasiekti geriausią liejimo efektą, būtina nustatyti atitinkamą šildymo temperatūrą ir formavimo laiką.
3 klausimas: kokia medžiaga tinka maisto pakavimui?
A: Polipropilenas, PET ir PLA plačiai naudojami maisto pakuotėse. Iš jų polipropilenas pasižymi geru atsparumu karščiui, PET – dideliu skaidrumu, PLA – biologiniu skaidomumu ir kitais aplinkosauginiais privalumais, kuriuos galima parinkti pagal gaminio poreikius.
